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淬火爐設(shè)備型號(hào)分類及保養(yǎng)應(yīng)用
時(shí)間: 2020-04-22 17:13:59
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淬火爐設(shè)備型號(hào)分類可以用通過(guò)工藝和爐型來(lái)進(jìn)行區(qū)分，常用的型號(hào)有井式，箱式，臺(tái)車式，真空式，網(wǎng)帶式及鋁合金淬火爐。
1.井式淬火爐
井式淬火爐用途：各種材質(zhì)長(zhǎng)桿（軸）類，鑄鍛件，
1.井式淬火爐
井式淬火爐用途：各種材質(zhì)長(zhǎng)桿（軸）類，鑄鍛件，
淬火爐設(shè)備型號(hào)分類可以用通過(guò)工藝和爐型來(lái)進(jìn)行區(qū)分，常用的型號(hào)有井式，箱式，臺(tái)車式，真空式，網(wǎng)帶式及鋁合金淬火爐。
1.井式淬火爐
井式淬火爐用途：各種材質(zhì)長(zhǎng)桿（軸）類，鑄鍛件，長(zhǎng)管類工件的加熱、正火、淬火、退火、回火、調(diào)質(zhì)等熱處理使用。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí)，原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度相對(duì)較高。淬火時(shí)的快速冷卻會(huì)使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)其大到一定程度時(shí)工件便會(huì)發(fā)生扭曲變形甚至開(kāi)裂。為此需要選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級(jí)淬火和貝氏體等溫淬火4類。
臺(tái)車式淬火爐：臺(tái)車可以移動(dòng)之外還能可以傾斜，所以跟一般的臺(tái)車爐有區(qū)別，操作之前，臺(tái)車在爐外裝料，需加熱的工件通過(guò)吊車放在臺(tái)車的爐底板上或?qū)Ｓ玫膲|鐵上，然后由鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將臺(tái)車送入淬火爐內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱后電動(dòng)機(jī)將臺(tái)車?yán)鰻t外，再起動(dòng)傾斜裝置卸料，電動(dòng)機(jī)構(gòu)可將臺(tái)車翻轉(zhuǎn)一定角度。將工件快速倒在側(cè)面淬火池內(nèi)淬火。不需基本的安裝，放在水平地面就可以使用。
2.箱式淬火爐
箱式淬火爐又叫箱式電阻爐分為普通箱式電阻爐和密封式可控氣氛箱式多用爐。不加保護(hù)氣體的優(yōu)點(diǎn)價(jià)格便宜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)容易產(chǎn)生脫碳，產(chǎn)生氧化皮，對(duì)于軸類及長(zhǎng)條形零件容易產(chǎn)生加熱變形。升溫時(shí)間較慢。可實(shí)現(xiàn)零件的淬火，退火，正火工藝。
3.鋁合金淬火爐
鋁合金淬火爐結(jié)構(gòu)由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理。
4.網(wǎng)帶式淬火爐
網(wǎng)帶式淬火爐利用機(jī)械傳動(dòng)間歇或連續(xù)前進(jìn)的網(wǎng)帶將工件通過(guò)溫控的加熱區(qū)，然后達(dá)到淬火工藝要求的爐型。網(wǎng)帶式淬火爐適用于批量性的中小型機(jī)械零件如標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、鏈條、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈墊、各類紡織針、縫衣針在控制氣氛中進(jìn)行滲碳、碳氮共滲、淬火等熱處理；也可以淬火、回火、清洗、烘干等工藝一起完成。尺寸規(guī)格可根據(jù)用戶工件、工藝要求、日產(chǎn)量來(lái)定做開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。
5.真空淬火爐
真空淬火爐適用于對(duì)大、中型真空產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備，其出色性能和獨(dú)特的設(shè)計(jì)提供了廣泛的適用高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料高精密零件的真空光亮氣淬、退火、磁性材料的燒結(jié)及快速冷卻等特點(diǎn)。
淬火爐設(shè)備的保養(yǎng)
1.每周用壓縮空氣或風(fēng)機(jī)吹凈，電路板用毛刷清掃、吹凈等。
2.每 3-6個(gè)月用專用除垢劑清洗一次機(jī)器水路，當(dāng)機(jī)器頻繁水溫報(bào)警時(shí)，觀察出水口水流量明顯減少時(shí)應(yīng)立即清洗，除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑，按1/40比例稀釋后直接泵入設(shè)備水路進(jìn)行清洗。
3.嚴(yán)格執(zhí)行先通水后通電的原則，工作過(guò)程中嚴(yán)禁缺水，設(shè)備內(nèi)部及感應(yīng)器用冷卻水水質(zhì)和壓力需要達(dá)到要求。為避免阻塞冷卻管道，如采用水泵供水，在水泵進(jìn)水口安裝過(guò)濾網(wǎng)，冷卻水溫度不能高于 47℃，水流量 10T/h(建議使用軟化水。如果負(fù)載率為 100%時(shí),冷卻水的水溫需要低于 40℃，使用水循環(huán)與軟化水，氣溫低于 0℃設(shè)備不使用時(shí)把設(shè)備內(nèi)循環(huán)水放掉防止管道被凍裂。
4.感應(yīng)器和多匝感應(yīng)器保持清潔，防止匝間短路，變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板應(yīng)干凈無(wú)氧化確保良好的導(dǎo)電性。感應(yīng)器更換時(shí)。停止加熱后方可進(jìn)行，變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板用砂紙打磨干凈確保接觸良好。
5.防觸電，請(qǐng)確保機(jī)殼按電工規(guī)范可靠接地，先通水、檢測(cè)水壓及有無(wú)漏水現(xiàn)象。然后再通電，待面板直流電壓表顯示為 500V 以上時(shí)，方可開(kāi)啟面板電源開(kāi)關(guān)。
6.設(shè)備應(yīng)避免陽(yáng)光、潮濕、粉塵、暴曬和雨淋等。
淬火爐設(shè)備設(shè)備應(yīng)用
1、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的熱鐓，如高強(qiáng)度螺栓、螺帽等
2、金剛石刀頭的焊接，硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
3、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。
4、直徑70以內(nèi)所有零件的透熱鍛造；
5、各種麻花鉆的熱軋。
6、粉末冶金燒結(jié)和金屬熔煉；
7、各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；
淬火爐設(shè)備生產(chǎn)廠家介紹
丹陽(yáng)市電爐廠有限公司是江蘇省熱處理設(shè)備行業(yè)較早的廠家之一，研制出一批國(guó)內(nèi)早一批的大型熱處理設(shè)備，淬火爐，退火爐，回火爐，箱式爐，井式爐等，在大型非標(biāo)熱處理設(shè)備和以燃料加熱的熱處理綜合生產(chǎn)線上具有獨(dú)到的技術(shù)基礎(chǔ)。廣泛用于：冶金、化工、核電、軍工、機(jī)械、機(jī)車、建材、五金工具、電線電纜等行業(yè)，三十多年來(lái)為國(guó)內(nèi)外各行業(yè)提供了數(shù)萬(wàn)臺(tái)淬火熱處理設(shè)備。
1.井式淬火爐
井式淬火爐用途：各種材質(zhì)長(zhǎng)桿（軸）類，鑄鍛件，長(zhǎng)管類工件的加熱、正火、淬火、退火、回火、調(diào)質(zhì)等熱處理使用。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí)，原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度相對(duì)較高。淬火時(shí)的快速冷卻會(huì)使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)其大到一定程度時(shí)工件便會(huì)發(fā)生扭曲變形甚至開(kāi)裂。為此需要選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級(jí)淬火和貝氏體等溫淬火4類。
臺(tái)車式淬火爐：臺(tái)車可以移動(dòng)之外還能可以傾斜，所以跟一般的臺(tái)車爐有區(qū)別，操作之前，臺(tái)車在爐外裝料，需加熱的工件通過(guò)吊車放在臺(tái)車的爐底板上或?qū)Ｓ玫膲|鐵上，然后由鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將臺(tái)車送入淬火爐內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱后電動(dòng)機(jī)將臺(tái)車?yán)鰻t外，再起動(dòng)傾斜裝置卸料，電動(dòng)機(jī)構(gòu)可將臺(tái)車翻轉(zhuǎn)一定角度。將工件快速倒在側(cè)面淬火池內(nèi)淬火。不需基本的安裝，放在水平地面就可以使用。
箱式淬火爐又叫箱式電阻爐分為普通箱式電阻爐和密封式可控氣氛箱式多用爐。不加保護(hù)氣體的優(yōu)點(diǎn)價(jià)格便宜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)容易產(chǎn)生脫碳，產(chǎn)生氧化皮，對(duì)于軸類及長(zhǎng)條形零件容易產(chǎn)生加熱變形。升溫時(shí)間較慢。可實(shí)現(xiàn)零件的淬火，退火，正火工藝。
鋁合金淬火爐結(jié)構(gòu)由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理。
網(wǎng)帶式淬火爐利用機(jī)械傳動(dòng)間歇或連續(xù)前進(jìn)的網(wǎng)帶將工件通過(guò)溫控的加熱區(qū)，然后達(dá)到淬火工藝要求的爐型。網(wǎng)帶式淬火爐適用于批量性的中小型機(jī)械零件如標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、鏈條、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈墊、各類紡織針、縫衣針在控制氣氛中進(jìn)行滲碳、碳氮共滲、淬火等熱處理；也可以淬火、回火、清洗、烘干等工藝一起完成。尺寸規(guī)格可根據(jù)用戶工件、工藝要求、日產(chǎn)量來(lái)定做開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。
5.真空淬火爐
真空淬火爐適用于對(duì)大、中型真空產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備，其出色性能和獨(dú)特的設(shè)計(jì)提供了廣泛的適用高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料高精密零件的真空光亮氣淬、退火、磁性材料的燒結(jié)及快速冷卻等特點(diǎn)。
淬火爐設(shè)備的保養(yǎng)
1.每周用壓縮空氣或風(fēng)機(jī)吹凈，電路板用毛刷清掃、吹凈等。
2.每 3-6個(gè)月用專用除垢劑清洗一次機(jī)器水路，當(dāng)機(jī)器頻繁水溫報(bào)警時(shí)，觀察出水口水流量明顯減少時(shí)應(yīng)立即清洗，除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑，按1/40比例稀釋后直接泵入設(shè)備水路進(jìn)行清洗。
3.嚴(yán)格執(zhí)行先通水后通電的原則，工作過(guò)程中嚴(yán)禁缺水，設(shè)備內(nèi)部及感應(yīng)器用冷卻水水質(zhì)和壓力需要達(dá)到要求。為避免阻塞冷卻管道，如采用水泵供水，在水泵進(jìn)水口安裝過(guò)濾網(wǎng)，冷卻水溫度不能高于 47℃，水流量 10T/h(建議使用軟化水。如果負(fù)載率為 100%時(shí),冷卻水的水溫需要低于 40℃，使用水循環(huán)與軟化水，氣溫低于 0℃設(shè)備不使用時(shí)把設(shè)備內(nèi)循環(huán)水放掉防止管道被凍裂。
4.感應(yīng)器和多匝感應(yīng)器保持清潔，防止匝間短路，變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板應(yīng)干凈無(wú)氧化確保良好的導(dǎo)電性。感應(yīng)器更換時(shí)。停止加熱后方可進(jìn)行，變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板用砂紙打磨干凈確保接觸良好。
5.防觸電，請(qǐng)確保機(jī)殼按電工規(guī)范可靠接地，先通水、檢測(cè)水壓及有無(wú)漏水現(xiàn)象。然后再通電，待面板直流電壓表顯示為 500V 以上時(shí)，方可開(kāi)啟面板電源開(kāi)關(guān)。
6.設(shè)備應(yīng)避免陽(yáng)光、潮濕、粉塵、暴曬和雨淋等。
淬火爐設(shè)備設(shè)備應(yīng)用
1、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的熱鐓，如高強(qiáng)度螺栓、螺帽等
2、金剛石刀頭的焊接，硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
3、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。
4、直徑70以內(nèi)所有零件的透熱鍛造；
5、各種麻花鉆的熱軋。
6、粉末冶金燒結(jié)和金屬熔煉；
7、各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；
淬火爐設(shè)備生產(chǎn)廠家介紹
丹陽(yáng)市電爐廠有限公司是江蘇省熱處理設(shè)備行業(yè)較早的廠家之一，研制出一批國(guó)內(nèi)早一批的大型熱處理設(shè)備，淬火爐，退火爐，回火爐，箱式爐，井式爐等，在大型非標(biāo)熱處理設(shè)備和以燃料加熱的熱處理綜合生產(chǎn)線上具有獨(dú)到的技術(shù)基礎(chǔ)。廣泛用于：冶金、化工、核電、軍工、機(jī)械、機(jī)車、建材、五金工具、電線電纜等行業(yè)，三十多年來(lái)為國(guó)內(nèi)外各行業(yè)提供了數(shù)萬(wàn)臺(tái)淬火熱處理設(shè)備。
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臺(tái)車爐，回火爐，退火爐